智能组合秤价格-非标定制设计

组合秤功能：

通用性强：整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重；

易更换：可储存多种配方，更换产品规格方便；

操作简单：使用威伦彩色人机界面，智能化、人性化设计；

易维护：输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁；

速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节；

高速、：采用数字传感器，采样速度快，精度高；

零点追1踪：可手动或自动清零，以及动态零点追1踪。

组合秤安装的十大注意事项

1、安装组合秤的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。

2、 称重组合秤要轻拿轻放，尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。传感器的运用，使得生产工程师们可以精1确控制生产过程，提高产品质量。

3、每种称重组合秤的加载方向都是确定的，在传感器使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。1g，下偏为零，看起来精度很好，实际表现肯定不好，就像理想与现实的距离，你越是要求高，结果可能越不理想。让衡器计量更加，对传感器使用也更加安全。

5、称重组合秤周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分，而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽，而影响称量精度。

6、尽量采用有自动***（复位）作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、***紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。8、称重组合秤虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。要说明的是：有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。

7、某些衡器上有些必须接到秤体上的附件（如容器秤的输料管道等），我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。

8、称重组合秤虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成传感器*损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到***后，再把传感器换上。自动组合秤产品特点：高速、、处理量大：可在包装过程中自动完成计量、送料、充填制袋、日期打印的部工作，从而实现产品的准确称量、包装和重量检测一体化。在正常工作时，传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。

9、系统有无运动不爽现象，可以用以下方法判别。即在秤台上加或减大约千分之一额定负荷看看称重显示仪是否有反映，有反映，说明可动部分未受“沾污”。

10、若用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆因采用高强度螺杆。

组合秤安装注意事项：

1、口1服1液小型液体灌装机开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决；

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节；

3、将各润滑点加以新润滑油；

4、用摇手柄转动机器，检查口1服液小型液体灌装机是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

定量包装秤与组合秤工作原理的对比分析

1.称重部分：称重部分实际是一个补给的过程，先以快的方式给料，快接近目标重量的时候，停止快的方式，然后以慢的方式给料。后实现目标重量。

2.包装部分：包装袋预先夹好，进料后包装袋自动落下，然后是缝包的工序。

组合秤功能上的革新

1、 新增了缺料停机功能，当物料输送达不到一定的量或没有物料输送时，组合秤就会自动停机。这项功能有效保证组合秤运行的稳定性及避免机器空机运行时的耗损。

2、振机设置功能，每一个可以单独设置振幅，相比以前，只能整体设置来得更方便。