花蛤皮带秤-***量身定制适合您的方案「多图」

皮带秤链码校验的步骤

1、使用盘车法测量整圈的皮带长度，为何盘车法？请参照以往三原自动化称重事业部发布的内容查看。皮带长度准确到小数点两位。在机尾位置用油漆做一个醒目的标记，开启皮带速度稳定后，测试皮带转2-3圈所用的时间，时间不要低于180s。低于180s在累加圈数。

2、菜单2里面校准数据，速度方式：外部，秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，手动把皮带长度，校验圈数和时间输入。记录下来方便以后查看。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速传感器脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。

电子皮带秤仪表的组成及原理

测速传感器完成对皮带速度的测量，将皮带的转速信号转换成电信号(电压或脉冲)，测速传感器主要有模拟式测速发电机式、磁阻脉冲式、光电脉冲式三类。目前，模拟式测速发电机式测速传感器的应用逐渐在减少，取而代之的是上述两种输出脉冲信号的数字式测速传感器。

积算器又称二次仪表，用来将重量信号和速度信号进行积分，从而获得瞬时流量和累积量，并可根据设定目标输出控制信号，如根据设定流量输出4～20mADC电流调节信号或者根据载荷情况输出开关量报警信号。

秤的安装位置

皮带秤应安装在输送机张力和张力变化较小的地方，装在输送机靠尾部的地方。一般讲，应装在靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带额定速度下一秒钟移动距离的 2-5 倍为佳。

四托辊秤(ICS-17A)安装位置距尾部落料点距离gt;9m。

二托辊秤(ICS-17B)安装位置距尾部落料点距离gt;5m。

如有导料板(犁煤器)，应不少于三个托辊间距（ICS-17B）或五个托辊间距(ICS-17A)，以减少其与皮带接触后对秤精度的影响。

凹形线段的皮带输送机

若输送机有凹段曲面，秤也应装在直线上，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的），秤架尾部与切点间的距离gt;12m，而且秤的前后至少应保证有四组以上的托辊与皮带良好接触，否则将严重影响秤的准确度

凸形曲线段的皮带输送机

若输送机有凸形曲面，秤应装在直线段上，秤架尾部直线与曲线段的切点应大于 5 组托辊间距或大于 6m 的距离，以避免皮带弯曲而造成动态的影响