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发布时间:2020-06-16 04:26:30
电子皮带秤的校准方法一般分为以下几种方法,这几种方法各有优缺点,在现场要灵活运用:
电子皮带秤实物校验。这种方法的优点是准确度***1高,但需要现场具备实物校验的条件,方法是校验方法是预先称量一定量的物料,将皮带秤调好零点后,将物料均匀的通过皮带秤,把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。
具体步骤是先准确称量一定重量的物料,启动皮带,在仪表菜单里选择实物校准,然后让物料均匀的通过电子皮带秤,当全部通过时,输入物料的实际重量,这样仪表就得到了一个修正值,选择改变就可以了
使用皮带秤进行计量具有快速、方便、自动化程度高的特点,但是要想更好的用皮带秤进行计量还要注意以下几点:
1、建立巡检制度。例行的检查是保证皮带秤准确计量的前提,在检查过程中主要注意防止外界因素对皮带秤计量的影响。
2、健全交接班和皮带秤交接记录,及时记录皮带秤运行数据,以便出现异常及时进行处理。
3、安排专人负责皮带秤计量,保持良好的运行状态。
4、定期标定和调零。
皮带秤校验方法的改进-物料叠加法
物料试验是采用皮带秤预期称量的物料,在皮带秤使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验,是评价皮带秤 计量性能***主要的试验,他是使用经过静态衡器(控制衡器)测定准确的物料来间接地检定皮带秤的准确度,这种方法是检定皮带秤***1可靠的方法。但是在大多数生产现场没有可利用的控制衡器,因而不具备进行实物校验的前提条件。即使像国内一些电厂已经安装了包括一台高精1确度电子料斗秤在内的物料试验装置(由于其容量要达到数十吨至数百吨,其综合***达到数十万元到一百多万元),但由于存在转运物料漏损、本身检定困难等问题,其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎测控技术有限公司经过多年试验推出的“物料棒码叠加法”的校验方法的工作原理是这样的:在一台皮带机上安装2台性能相同的皮带秤(被检皮带秤A和检定皮带秤B),两台皮带秤相距几组托辊的间距,并事先将两台秤的误差值和误差方向调整在基本相同的范围内,试验时正常输送物料,并在检定皮带秤B的承载器上加标准载荷(棒状砝码),此时被检累计器和检定累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值ΔP;按有关公式计算出调整系数K,该系数为检定皮带秤的调整系数,由于2台皮带秤此时的误差相同,因此该系数也等于被检皮带秤的调整系数。 试验数据表明,以该调整系数为依据,可以在现场随后进行的物料试验中使皮带秤达到0.25%的精度,从而初步证实物料棒码叠加法可以在生产现场取代物料试验。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化,***检定规程中的3min短期零点稳定性,和3h长期零点稳定性的检定时间,是不适合使用中维护考核标准,结合生产过程中实际情况,为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。当然,取得这种效果的前提是:双秤架、成组专用托辊、对皮带输送机的***1低设计要求、系统安装的技术规范。 综上所述,皮带秤校验方法是提高皮带秤精度的重要组成部分
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